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冲干式粉尘处理器采用下抽上排内循环的工作方式。其设计原则是在满足生产工艺要求的前提下，主要从打磨工人的工作环境，设备的运行可靠，操作维修便利等几方面考虑，改善工作区的作业环境。含尘气体由进风口进入粉尘处理器箱体内，首先经过整流板，含尘气体均匀的分散到各滤筒四周，由于滤筒的多种效应作用，被阻止在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘逐渐增多，滤筒的透气性减弱，除尘器阻力不断增大。为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出号，循序打开脉冲电磁阀，使压缩空气由喷吹管各喷口喷射到对应滤筒，造成滤筒内瞬间气体膨胀，使积聚在滤筒外壁上的粉尘抖落，进入积灰箱。积灰箱采用推拉式结构，清灰过程快捷方便。上面设有卸灰板，保证灰尘全部集中到积灰箱。
㈠ 特点：脉冲反吹型一体式吸尘机打磨柜，插上电源立即就能进行除尘工作，节能电控箱,自动控制风机开与关,节约用电，无需管道，是一种很好的吸尘设备。排出的气体，可在车间流通，达到环保要求。

【脉冲打磨柜】布袋除尘器优选好材铸造好品质



清灰：


随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从***室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出




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高适用性设计，干式粉尘处理器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可

根据用户情况作适应性非标设计；

特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要

求，除尘器的排放效果好;

优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；

防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至***(＜4%)；

全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；

分室脉冲三状态清灰技术，保证的清灰强度及效果；

除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态；

独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀；

长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；

低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻稳定运行，降

低系统能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作；
采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；

全部采用高品质的滤料及配件，滤芯平均寿命一般超过60个月；

特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍。




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